自動(dòng)化改造之液壓剪板機數控
隨著(zhù)我國經(jīng)濟的持續高速增長(cháng)，社會(huì )對各類(lèi)板材的需求量不斷增長(cháng)，對板材加工的精度提出了更高的要求；另外，隨著(zhù)企業(yè)之間的競爭日益加劇和人力資源成本的上升，廠(chǎng)家為了在競爭中占據有利地位，除了保證板材加工的精度外，對板材加工的效率也提出了更高的要求�；谏鲜�，板材生產(chǎn)加工企業(yè)迫切需要高精度、高效率的生產(chǎn)設備。剪板機是板材加工企業(yè)的關(guān)鍵生產(chǎn)設備之一，一些資金雄厚的企業(yè)，出巨資購買(mǎi)全新數控剪板機；另外，還有相當一批中小企業(yè)希望通過(guò)對原設備的技術(shù)改造來(lái)滿(mǎn)足這些新要求。
普通剪板機存在的主要不足有：
1. 加工精度不高。
造成加工精度不高的主要原因，一方面是加工尺寸由操作人員用普通鋼尺手動(dòng)測得，精度難以保證；另一方面采用異步電動(dòng)機帶動(dòng)鏈條傳動(dòng)機構，這樣不僅定位精度低，而且易造成剪切面的機械偏差，這種偏差隨加工板材寬度增加而加大。
2. 操作繁瑣，容易出錯。
剪板機需要人工操作，剪板動(dòng)作的控制需人工完成，占用人力資源，也容易出錯。
3. 能耗大，效率低
剪板機的動(dòng)力系統一般使用普通異步電機，在剪板過(guò)程中不斷啟停，能耗大、效率低。針對這些情況，可以對剪板機進(jìn)行自動(dòng)化改造，提高工作效率和剪板精度，降低能耗。
操作人員通過(guò)人機界面設定剪板數量、加工長(cháng)度、送料速度、剪板頻率等等參數，參數可以斷電保持。正常剪切開(kāi)始后，A5控制變頻器啟動(dòng)電機，傳動(dòng)板材，當板材到達光電傳感器的位置時(shí)，光電傳感器將信號反饋至A5，A5控制變頻器停車(chē)，控制切刀動(dòng)作進(jìn)行剪板，完成一塊料的加工，然后A5再控制變頻器啟動(dòng)，進(jìn)行下一塊料的加工。加工過(guò)程中，A5可以完成對加工數量、剪板頻率、送料速度等的統計，并可以在人機界面上實(shí)時(shí)顯示。
多
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