剪板機棒料剪板時(shí)剪板破壞
棒料剪板時(shí)，剪板破壞主要是因為剪刃尖端附件材料的應力強度因子，大于材料的臨界應力強度因子。
導致形成的裂紋進(jìn)一步擴展直至最后斷裂分離。在做高速剪板分析時(shí)，材料的臨界應力強度因子就不可以用低速時(shí)的應力強度因子的計算方法進(jìn)行計算，因為材料的臨界應力強度因子即斷裂韌度受速度影響而發(fā)生變化，高速時(shí)材料的斷裂韌度明顯低于低速時(shí)的斷裂韌度，在低速時(shí)材料的斷裂韌度受速度影響不大，當高于某一速度時(shí)，斷裂韌度隨速度的提高而急劇升高，即存在最低斷裂韌度，相對應的也存在最低斷裂韌度時(shí)的速度。
在這一速度進(jìn)行棒料的高速剪板時(shí)，材料的斷裂韌度最低，材料的斷裂基本為全脆性斷裂，此時(shí)的斷面質(zhì)量最好。在微觀(guān)方面，在高速載荷作用下的材料內晶格滑移生成的位錯數量增大，而且密度更加均勻。生成的位錯在載荷作用下滑移，當滑移的位錯遇到晶界阻礙時(shí)發(fā)生位錯堆積現象，造成應力集中。
當應力集中達到一定數值時(shí)，就會(huì )在晶界處發(fā)生穿晶斷裂。位錯的滑移速度隨著(zhù)加載速度的提高而增大，形成的位錯在短時(shí)間內向其他方向的擴散減少。
因此，裂尖的塑性區變小，材料趨于脆性斷裂，斷面質(zhì)量較好。
多
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