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剪板機的操作規程、使用注意點(diǎn)及技術(shù)要求
【 來(lái)源: 】 【 發(fā)布時(shí)間:2012-12-15 】 【 字體:
前面介紹了剪板機的安全操作規程、保養、如何選購等一些基礎知識,但還不全面,今天我們來(lái)介紹一下剪板機的操作規程、使用注意點(diǎn)以及技術(shù)要求,這樣能讓讀者更全面的了解該機器設備,以便更好的使用剪板機。
1.操作規程
(1)剪板機適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材,而且必須是無(wú)硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允許超厚度。
(2)按照被剪材料的厚度,調整刀片的間隙;根據被剪材料的寬度調整靠;驃A具;剪板機操作前先作1—3次空行程,正常后才可實(shí)施剪切工作。
(3)使用中如發(fā)現機器運行不正常,應立即切斷電源停機檢查。
(4)調整機床時(shí),必須切斷電源,移動(dòng)工件時(shí),應注意手的安全。
(5)剪板機各部應經(jīng)常保持潤滑,每班應由操作工加注潤滑油一次,每半年由機修工對滾動(dòng)軸承部位加注潤滑油一次。
2.使用注意點(diǎn)
(1)開(kāi)動(dòng)剪板機機器作空轉若干循環(huán),確保在正常情況下,試剪不同厚度板料,由薄至厚。
(2)試剪時(shí)不同板厚時(shí)必須調對不同刀片間隙,若不調對相應的刀片間隙,則影響刀片耐用度。
(3)剪板機在剪切過(guò)程中打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān),觀(guān)察油路壓力值,剪12mm板時(shí)壓力應小于20MPa。不得為剪超規定材料面提高壓力,造成機器損壞。
3.技術(shù)要求
(1)工作前要認真檢查剪板機各部是否正常,電氣設備是否完好,潤滑系統是否暢通;清除臺面及其周?chē)胖糜泄ぞ、量具等雜物以及邊角廢料。
(2)不要獨自1人操作剪板機,應由2—3人協(xié)調進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等,并確定由1人統一指揮。
(3)要根據規定的剪板厚度,調整剪板機的剪刀間隙。不準同時(shí)剪切2種不同規格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整,不準剪切無(wú)法壓緊的較窄板料。
(4)剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動(dòng)部位必須安裝防護罩。
(5)剪板機操作者送料的手指離剪刀口應保持最少200mm以外的距離,并且離開(kāi)壓緊裝置。在剪扳機上安置的防護柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角,操作者應及時(shí)清除,防止被刺傷、割傷。
(6)剪板機的飛輪、齒輪、軸、膠帶等運動(dòng)部分都應設防護罩。
(7)放置柵欄,防止操作者的手進(jìn)入剪刀落下區域內。工作時(shí)嚴禁撿拾地上廢料,以免被落下來(lái)的工件擊傷。
(8)不能剪切淬過(guò)火的材料,也決不允許裁剪超過(guò)剪床的工作能力。
添加時(shí)間:2012-12-15  瀏覽次數:672
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