我們剛買(mǎi)回來(lái)的折彎機模具的時(shí)候，不要一上來(lái)就安裝就使用，一般我們要了解下我們機器以及折彎機模具性能，之后我們還要要有耐心的調整和檢查才能
折彎機模具使用壽命更長(cháng)。那么下面從以下幾個(gè)方面檢查和調試。
首先，我們第一步就是打開(kāi)機器，看看機器可有之前使用過(guò)的灰塵，以及鋼絲等碎屑等。除了這些，我們還要檢查我們折彎機模具厚度與上下模塊的比例是否正常。一般的滑塊需要控制在行程線(xiàn)路的開(kāi)關(guān)點(diǎn)上，這個(gè)是必須要注意的，否則會(huì )導致模具不能正常使用，但是企業(yè)員工還是經(jīng)常犯這樣的錯誤。然后調整完滑塊行程標準以后我們就可以行下一個(gè)步驟了。
其次就是模塊的上限點(diǎn)調整了，一般的情況來(lái)說(shuō)模塊上至到最高處，是要把模塊的和開(kāi)關(guān)設置好。這樣可以要流出模塊的停留的位置，通過(guò)上述一些操作，那么就可以大大增加生產(chǎn)效率。那么在此過(guò)程中，還需要對模塊進(jìn)行減慢處理。為什么呢？因為模塊在下行到下限點(diǎn)的時(shí)候必須要減速模塊，這樣保護了機器和模具。
那么最后呢就是模具之間的空隙的調整了，要說(shuō)間隙，一般的話(huà)先測量上模塊和下模塊間隙，一般我們技術(shù)人員就知道多大的間隙是合理的了。然后角度的也是最重要的環(huán)節，角度選定肯定是和產(chǎn)品要求有關(guān)，一般來(lái)說(shuō)折90°模具，那么我們角度必須設置中間角度必須大于兩邊的角度，有時(shí)候可能會(huì )緊點(diǎn)，我們可以通過(guò)調整機器上螺絲進(jìn)行處理。一般在該產(chǎn)品不改變需求的情況下是不要在進(jìn)行修改的。但是我們在每次使用還是建議要檢查下，因為一段生產(chǎn)出來(lái)，有了差錯，我們的原料就不能在恢復了，豈不是浪費材料？然后在折彎的時(shí)候，通過(guò)壓力表，計算下準確的壓力數字，然后調整機器進(jìn)行壓力調整。
多
上一個(gè)：
